TECHNOLOGIEN

Kunststoff Vakuumguss

  • Anlagenbauraum 1000 x 850 x 950 mm
  • Genaugkeit ± 0,02 mm
  • Eigenschaften Spritzgussqualität, Erodierstruktur nach VDI 3400 möglich,
    mit serienähnlichen Materialeigenschaften, Transparent, diffus, schlagzäh, elastisch, einfärbbar, temperaturbeständig, lebensmittelecht
  • Durchlaufzeit 5-10 Werktage

Kunststoffteile in Spritzgussqualität

Wachslinge für Metallfeinguss – mit Vakuumguss kein Problem. Auch wenn hier aus technischen Gründen keine Originalwerkstoffe eingesetzt werden können, bietet die breite Auswahl an Vakuumgießharzen mit verschiedenen Eigenschaften so viele Möglichkeiten, dass Einschränkungen kaum spürbar sind. Besonders praktisch: so hergestellte Soft-Werkzeuge ermöglichen es, Wachslinge („verlorene Modelle”) für den Feinguss abzugießen.

Bei der Vakuum-Gießtechnik wird ein Urmodell in ein Spezial-Silikon eingeformt. Nach dem Aushärten der Silikonform wird diese aufgetrennt und das Urmodell entnommen. Die so entstandene Form wird unter Vakuum mit Polyurethan-Gießharzen ausgegossen. So können aus einer Silikonform in Abhängigkeit von der Bauteilgeometrie 25 bis 30 Musterteile erzeugt werden (höhere Stückzahlen auf Anfrage).

Herstellung von Kleinserien in thermoplast-ähnlichen Kunststoffen von gummielastisch bis hochfest (auch glasfaserverstärkt), eingefärbt oder glasklar, auf Wunsch auch hochtemperaturbeständig. Eine große Auswahl von Materialien deckt auch Ihren Anwendungsfall ab. Wir können für Sie Teile bis zu 2000 mm Länge und einem Gewicht bis zu 10 Kg herstellen!

Wann macht der Vakuumguss Sinn?

Wir empfehlen das Vakuumgussverfahren immer dann, wenn Bauteile hochwertig, stabil und besonders präzise in einer kleinen Stückzahl vervielfältigt werden sollen.

Szenario 1: Sie haben ein Produkt entwickelt und wollen es nun auf seine Funktion testen.

Szenario 2: Anhand eines Designprototypen soll die Optik und Haptik Ihres entwickelten Produktes oder Bauteils überprüft werden.

Szenario 3: Ihr Produkt soll nun in einer Kleinauflage produziert werden.

Vorteile des Vakuumgussverfahrens

  • Kostengünstige und schnelle Formherstellung
  • Hohe Vervielfältigungsgenauigkeit
  • Kunststoffteile mit (groß-)seriennahen Materialeigenschaften
  • Einlegeteile wie beispielsweise Elektronik-Komponenten oder Lagerbuchsen können in Bauteile eingebunden werden
  • Verschiedene Nachveredelungsmöglichkeiten wie z.B. Bedampfen

Typische Anwendungsbereiche

  • Oberflächenstruktur nach VDI 3400 (Erordierstruktur)
  • Transparente, hochtransparente Gläser und Lichtleiter
  • 2K-Bauteile
  • Bauteile auch mit komplexen Geometrien, Elektronikgehäuse, Verkleidungen
  • Durchgefärbt nach RAL-Farben

Materialeigenschaften

Werkstoffparameter unserer Standardmaterialien

Durchschnittliche Ergebnisse aus den mechanisch-technologischen Werkstofferprobungen. Detaillierte Werkstoffdatenblätter erhalten Sie auf Anfrage.

Material Materialsimulation Shore Härte
(@ 23 °C)
Biegefestigkeit (MPa) Temperaturbeständig bis Farbe
(unbehandelt)
Eigenschaft
ABS ÄHNLICH
PU8150 ABS 83 D 1790 85°C bernstein, weiß, schwarz
UP4280 ABS 81 D 2200 93°C bernstein dunkel
PX100 PS 74 D 1500 70°C weiß/schwarz
PP ÄHNLICH
UP5690 PP 75-83 D 600-1300 70°C weiß/schwarz
EPDM / ELASTOMER ÄHNLICH
PU8400 Elastomer 20-90 A / / milchig weiß/schwarz gute Flexibilität
T0387 Elastomer 30-90 A / / transparent gute Flexibilität
HOCHTEMPERATURBESTÄNDIG
PX527 PC 85 D 2254 105°C weiß/schwarz hochtemperaturbeständig
PX223HT PS/ABS 80 D 2300 120°C schwarz hochtemperaturbeständig
FLAMMHEMMEND
PU8260 ABS 83 D 1800 85 weiß flammhemmend
PX330 ABS 87 D 3300 100 bernstein flammhemmend
TRANSPARENT
PX522H PMMA 87 D 2100 100 transparent
PX521HT PMMA 87 D 2200 100 transparent

Oberflächentechniken

  • Lackieren Bringen wir etwas Farbe ins Spiel

  • Eloxieren Korrosionsschutz und super Optik

  • Sandstrahlen Bestrahlen der Bauteile

  • Bedrucken Mit Tampon- oder Digitaldruck

  • Laserbeschriften Beschriftung von Bauteilen

  • Bedampfen/Metallisieren Metallische Beschichtungen

  • Verchromen 1a Optik