Warum Spritzguss-Prototypen?
Wenn 3D-Druck nicht mehr ausreicht und dennoch keine Zeit für klassische Serienwerkzeuge bleibt, sind Spritzguss Prototypen der richtige Schritt.
Sie ermöglichen:
- realistische Funktions- und Belastungstests
- Einsatz serienidentischer oder seriennaher Materialien
- Integration in bestehende Baugruppen
- belastbare Entscheidungen für Werkzeugstrategie und Serienanlauf
Im Gegensatz zu additiven Verfahren liefern Spritzgussprototypen realitätsnahe Geometrien, Materialeigenschaften und Prozessbedingungen.
Ihre Vorteile
Als einer der schnellsten und vielseitigsten Partner der Branche verbinden wir umfassende Fertigungskompetenz mit über 9 Jahren Erfahrung in der Produktentwicklung für innovative Automotive-Unternehmen weltweit.
ab 1–2
Wochen
Lieferzeit
Vom Datensatz bis zum fertigen Bauteil – schnell, präzise und terminsicher umgesetzt.
9
Jahre
Erfahrung am Markt
Fundiertes Know-how aus nahezu einem Jahrzehnt Entwicklung und Fertigung.
mehr als
2.500
Realisierte Projekte
Erfolgreich umgesetzt für Kunden aus Automotive, Industrie und Innovation.
1 –
10.000+
Stückzahlen
Vom Einzelteil über Kleinserie bis hin zur Vorserie flexibel skalierbar.
Lösungsdetails
SKALIERUNG
nahtloser Übergang
zur Kleinserie möglich
WERKZEUGKONZEPTE
Rapid Tooling, Aluminiumwerkzeuge,
Stahlwerkzeuge, seriennahe Konzepte
MATERIALIEN
alle gängigen
Thermoplastischen Werkstoffe
BRANCHEN
branchenübergreifendes
Know-How
Was Sie mit Spritzguss-Prototypen erhalten
SERIENNAHE MATERIALIEN
ABS, PA, PC, POM, TPE und weitere technische Kunststoffe – abgestimmt auf die spätere Serienanwendung.
RAPID TOOLING
Schlanke, werkzeuggerechte und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte für kurze Durchlaufzeiten und
schnelle Iterationen.
FUNKTIONSFÄHIGE KUNSTSTOFFBAUTEILE
Geometrie, Material und Prozess unter realistischen Bedingungen.
KLARE ENTSCHEIDUNGSGRUNDLAGE
Technisch und wirtschaftlich belastbare Ergebnisse für den nächsten Entwicklungsschritt.
Video
Referenzprojekte –
Praxis aus
Entwicklungsprojekten
- Kunststoffgehäuse mit mechanischer Belastung
- Serienmaterial bereits in der Prototypenphase
- Entscheidungsgrundlage für Werkzeugstrategie
- mehrere Iterationen innerhalb weniger Wochen
- Optimierung von Passung, Rastmechanismen und Montage
- Vorbereitung auf Vorserie
- Kleinserie auf Rapid-Tooling-Basis
- Einsatz in realen Anwendungstests
- nahtloser Übergang zur Serienfertigung
- Kunststoffgehäuse mit mechanischer Belastung
- Serienmaterial bereits in der Prototypenphase
- Entscheidungsgrundlage für Werkzeugstrategie
- mehrere Iterationen innerhalb weniger Wochen
- Optimierung von Passung, Rastmechanismen und Montage
- Vorbereitung auf Vorserie
- Kleinserie auf Rapid-Tooling-Basis
- Einsatz in realen Anwendungstests
- nahtloser Übergang zur Serienfertigung
- Kunststoffgehäuse mit mechanischer Belastung
- Serienmaterial bereits in der Prototypenphase
- Entscheidungsgrundlage für Werkzeugstrategie
- mehrere Iterationen innerhalb weniger Wochen
- Optimierung von Passung, Rastmechanismen und Montage
- Vorbereitung auf Vorserie
- Kleinserie auf Rapid-Tooling-Basis
- Einsatz in realen Anwendungstests
- nahtloser Übergang zur Serienfertigung
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