Unabhängig in der Material- und Technologieauswahl.
Wir wissen worauf es bei Prototypen und Kleinserien ankommt.
Entwicklungsprojekte brauchen mehr als nur ein Fertigungsverfahren. Sie brauchen schnelle Entscheidungen, technisches Verständnis und einen Partner, der auch dann eine Lösung findet, wenn Bauteile komplex, Termine eng oder Anforderungen noch nicht vollständig definiert sind.
EBERT ist Ihr Systemlieferant für Prototypen, Vorserien und Kleinserien aus Kunststoff und Metall. Von einzelnen Bauteilen über Baugruppen bis hin zu fertig montierten Produkten decken wir eine große Bandbreite moderner Fertigungstechnologien ab und wählen für jedes Projekt gezielt den passenden Weg.
Dabei betrachten wir nicht nur die reine Herstellung. Wir unterstützen bei der Auswahl von Fertigungsverfahren, Werkstoffen, Werkzeugkonzepten, Toleranzen und Oberflächen und begleiten Ihr Projekt entlang einer qualitätsüberwachten Prozesskette bis zum fertigen Ergebnis.
Schnelligkeit ist kein Versprechen – sondern unser Standard.
Rapid Prototyping bedeutet für uns nicht einfach nur kurze Lieferzeiten. Entscheidend ist, früh den richtigen Fertigungsweg einzuschlagen, Risiken zu erkennen und unnötige Entwicklungsschleifen zu vermeiden.
Ob 3D-Druck, Vakuumguss, CNC-Bearbeitung, Spritzguss, Druckguss, Blechbearbeitung oder eine Kombination verschiedener Verfahren: Wir wählen die Lösung, die zu Bauteil, Stückzahl, Material, Termin und Projektphase passt.
Durch technische Bewertung, Berechnungen und Simulationen schaffen wir früh Planungssicherheit und sorgen dafür, dass sich Ihr Projekt schnell und zuverlässig weiterentwickeln kann.
Vom ersten Prototyp bis zum fertigen Produkt.
Ein Projekt kann bei uns mit einem einzelnen Prototyp beginnen und später in Vorserie, Kleinserie oder eine komplette Baugruppe übergehen. Ändern sich Anforderungen oder Stückzahlen, passen wir das Fertigungskonzept entsprechend an.
Genau darin liegt unsere Stärke: Wir denken nicht in einzelnen Verfahren, sondern in Lösungen.
Am besten, Sie erleben selbst, wie schnell „rapid“ bei uns wirklich ist.
Warum EBERT? Ihr Systemlieferant für Prototypen und Kleinserien
Von der ersten Idee bis zum fertigen Bauteil oder Endprodukt: EBERT begleitet Entwicklungs- und Kleinserienprojekte technologieübergreifend. Wir verbinden Fertigungswissen, Projektmanagement und eine große Bandbreite an Fertigungsverfahren zu einer passenden Gesamtlösung - auch dann, wenn Projekte komplex, zeitkritisch oder ungewöhnlich werden.
Bei weiteren Fragen kontaktieren Sie uns über unser Kontaktformular.
Kontakt aufnehmenWeil wir uns auf genau die Projekte konzentrieren, bei denen Flexibilität, Geschwindigkeit und tiefes Fertigungswissen entscheidend sind.
EBERT begleitet Prototypen, Vorserien und Kleinserien aus Kunststoff und Metall über den gesamten Entstehungsprozess. Dabei betrachten wir nicht nur ein einzelnes Fertigungsverfahren, sondern wir tragen das komplette Projekt: Bauteilgeometrie, Material, Stückzahl, Termin, Qualität, Kosten und spätere Weiterentwicklung.
So entsteht eine Fertigungslösung, die zum aktuellen Entwicklungsstand und zum tatsächlichen Bedarf passt.
Systemlieferant bedeutet für uns, dass wir weit mehr als ein einzelnes Bauteil oder Fertigungsverfahren abdecken.
Wir können unterschiedliche Technologien, Materialien, Bauteile, Oberflächen und Montageschritte innerhalb eines Projekts zusammenführen. Vom ersten Prototyp über Vorserie und Kleinserie bis hin zur kompletten Baugruppe oder zum fertigen Produkt.
Der Kunde erhält damit einen zentralen technischen Ansprechpartner für sein gesamtes Fertigungsprojekt.
Unsere Stärke liegt darin, nicht nur Bauteile zu fertigen, sondern Fertigungsprobleme zu lösen.
Gerade Entwicklungsprojekte verändern sich häufig: Geometrien werden angepasst, Stückzahlen steigen, Termine verkürzen sich oder ursprünglich geplante Fertigungsverfahren funktionieren nicht wie erwartet.
In solchen Situationen können wir auf unterschiedliche Fertigungstechnologien zurückgreifen und schnell alternative Lösungen entwickeln.
Der Kunde erhält damit einen Sparringspartner, der das Projekt nicht nur abarbeitet, sondern aktiv mitdenkt.
Wir decken eine sehr breite Palette an Fertigungsverfahren für Kunststoff- und Metallbauteile ab.
Dazu gehören unter anderem:
Spritzguss und Rapid Tooling, CNC-Bearbeitung, Aluminium- und Zinkdruckguss, Blechbearbeitung, SLS, MJF, FDM, SLA und SLM, Vakuumguss, Polyamidguss, RIM, Oberflächenbearbeitung sowie Montage.
Dadurch können wir das Fertigungsverfahren passend zu Bauteil, Stückzahl und Projektphase auswählen und bei Bedarf mehrere Technologien miteinander kombinieren.
Nein.
Oft reicht es, wenn Sie uns Bauteildaten, Stückzahl, Materialanforderungen und den gewünschten Termin nennen.
Wir prüfen anschließend, welches Fertigungsverfahren oder welche Kombination verschiedener Verfahren technisch und wirtschaftlich sinnvoll ist.
Gerade bei Prototypen und Kleinserien ist die optimale Lösung nicht immer das Verfahren, das ursprünglich vorgesehen war.
Ja. Genau darin liegt eine unserer großen Stärken.
Ein Projekt kann beispielsweise aus Spritzgussteilen, CNC-Bauteilen, Blechteilen, Druckgussteilen und additiv gefertigten Komponenten bestehen.
Diese Bauteile können anschließend weiterbearbeitet, beschichtet und zu Baugruppen montiert werden.
Der Kunde muss dadurch nicht für jedes einzelne Fertigungsverfahren einen separaten Projektablauf aufbauen.
Ja. Gerade in frühen Entwicklungsphasen können wir besonders viel Mehrwert schaffen.
Wir unterstützen bei Fragen rund um Fertigbarkeit, Materialauswahl, Wandstärken, Toleranzen, Werkzeugkonzepte, Oberflächen und wirtschaftliche Fertigung.
Dadurch können konstruktive Entscheidungen bereits früh an die spätere Produktion angepasst und unnötige Änderungen vermieden werden.
Ja.
Wenn ein Serienwerkzeug verspätet ist, ein Lieferant ausfällt, kurzfristig Muster benötigt werden oder eine Produktion überbrückt werden muss, können unterschiedliche Fertigungsverfahren eingesetzt werden.
Je nach Bauteil kommen beispielsweise 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Vakuumguss, Rapid Tooling oder kurzfristige Kleinserienlösungen infrage.
Unser Ziel ist dabei, die technisch sinnvollste Übergangslösung zu finden, damit das Projekt weiterlaufen kann.
Ja.
Serienüberbrückungen gehören zu den typischen Einsatzfällen unserer Fertigungslösungen.
Wenn das endgültige Serienwerkzeug noch nicht verfügbar ist oder kurzfristig zusätzliche Stückzahlen benötigt werden, können alternative Werkzeug- oder Fertigungsverfahren eingesetzt werden.
So lassen sich beispielsweise erste Kundenlieferungen, Vorserien oder Produktionsanläufe absichern.
Ja.
Neben der Fertigung einzelner Kunststoff- und Metallteile können wir auch Oberflächen, Zukaufteile und Montageschritte in das Projekt integrieren.
Dadurch können einzelne Komponenten zu Baugruppen oder fertigen Produkten zusammengeführt werden.
Für den Kunden reduziert sich damit die Anzahl der Schnittstellen innerhalb des Projekts erheblich.
Unser Schwerpunkt liegt auf Prototypen, Vorserien, Nullserien und Kleinserien.
Je nach Fertigungsverfahren können dabei einzelne Bauteile ebenso sinnvoll umgesetzt werden wie wiederkehrende Stückzahlen von mehreren hundert oder mehreren tausend Teilen. Also im Prinzip von 1 – 100.000+ Stück.
Entscheidend ist nicht eine feste Stückzahl, sondern die Auswahl des passenden Fertigungskonzepts.
Ja.
Ein Bauteil kann beispielsweise zunächst additiv gefertigt werden, später über Vakuumguss oder CNC entstehen und anschließend in den Spritzguss überführt werden.
Auch innerhalb des Spritzgusses kann sich die Werkzeugstrategie mit steigenden Stückzahlen verändern.
Dadurch kann die Fertigungslösung gemeinsam mit dem Produkt und dem tatsächlichen Bedarf wachsen.
Fordern Sie schnell und unkompliziert ein Angebot für eine
Prototypen- oder Kleinserienfertigung an!
Gern beraten Sie unsere Experten und Spezialisten. Wir bemühen uns, Ihre Anliegen innerhalb von einem Werktag (24 Stunden) zu bearbeiten und erstellen auf Basis Ihrer Spezifikationen und Vorgaben ein individuelles Angebot.
Wir beraten Sie gerne vorab telefonisch zu Ihrem Projekt!
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