Echte Druckgussteile – in Rekordzeit verfügbar
Wenn hohe Festigkeit, Temperaturbeständigkeit oder elektrische Leitfähigkeit gefordert sind und gleichzeitig keine Zeit für Serienwerkzeuge bleibt, sind Aluminium- oder Zinkdruckguss Prototypen die technisch und wirtschaftlich sinnvolle Lösung.
Für Druckgussprototypen kommen im Rapid Tooling stark vereinfachte Werkzeugkonzepte zum Einsatz. Dadurch lassen sich Guss Prototypen und erste Vorserien im Druckguss in kurzer Zeit realisieren – deutlich schneller als mit klassischen Serienwerkzeugen.
Im Vergleich zur Serienfertigung sind diese Lösungen wesentlich schneller verfügbar und deutlich kosteneffizienter – bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit und seriennahen Eigenschaften.
Das ermöglicht Ihnen:
➜ Kurze Lieferzeiten für schnelle Iterationen und verkürzte Entwicklungszyklen
➜ Deutlich reduzierte Werkzeugkosten gegenüber klassischen Serienwerkzeugen
➜ Serien-Werkstoffe von Aluminium- und Zinklegierungen
➜ Hohe mechanische Festigkeit und Temperaturbeständigkeit
➜ Funktions- und Belastungstests unter realitätsnahen Einsatzbedingungen
➜ Bewertung von Verzug, Dichtigkeit und Oberflächenqualität
➜ Absicherung der Gießbarkeit und frühzeitige Prozessbewertung
➜ Fundierte Entscheidungsgrundlage für Serienwerkzeug und Serienanlauf
➜ Vorbereitung und Unterstützung von Zulassungen
Druckguss Prototypen verbinden damit Geschwindigkeit, Wirtschaftlichkeit und technische Aussagekraft – und schließen die Lücke zwischen Sandguss oder Frästeilen und der späteren Serienfertigung im Druckguss.
Ihre Vorteile
Schnell, vielseitig und erfahren: Wir verbinden umfassende Fertigungskompetenz mit über 9 Jahren Erfahrung in der Produktentwicklung für innovative Unternehmen weltweit.
ab 3
Wochen
Lieferzeit
Vom Datensatz bis zum fertigen Bauteil – schnell, präzise und terminsicher umgesetzt.
9
Jahre
Erfahrung
Fundiertes Know-how aus nahezu einem Jahrzehnt Entwicklung und Fertigung.
mehr als
2.500
Realisierte Projekte
Erfolgreich umgesetzt für Kunden aus Automotive, Elektrotechnik, Maschinenbau und Medizin.
1 –
100.000+
Stückzahlen
Vom Einzelteil über Vor- und Kleinserie bis hin zur Serie flexibel skalierbar.
Lösungsdetails
Extrem schnelle Druckgussteile
Ein entscheidender Vorteil: Wir betrachten nicht nur das Verfahren, sondern die beste Lösung für Ihre Anwendung.
Gerade bei frühen Projektphasen prüfen wir gezielt, ob die geforderten mechanischen Eigenschaften auch durch CNC-gefertigte Bauteile erreicht werden können. Ist dies der Fall, stellen wir Ihnen Druckgussprototypen und Sandguss oder CNC-Alternativen transparent gegenüber.
So können Sie – abhängig von Stückzahl, Anforderungen und Projektphase – die wirtschaftlich und technisch optimale Entscheidung treffen.
SERIENMATERIALIEN
Aluminium: AlSi9Cu3(Fe), AlSi11Cu2(Fe), 226, Silafont 36 uvm.
Zink: Z-410, Z-430 uvm.
Alle gängigen Aluminium- und Zinklegierungen – abgestimmt auf die spätere Serienanwendung.
RAPID TOOLING
Schlanke und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte für schnellste Durchlaufzeiten. Kostengünstige und schnelle Werkzeugänderungen.
FUNKTIONSFÄHIGE ALUMINIUM- UND ZINKBAUTEILE
Von 1g bis >16kg (Schließkraft von 100 – 2.000 Tonnen) im Aluminiumdruckguss.
Von 1g bis >5kg (Schließkraft von 15 – 230 Tonnen) im Zinkdruckguss.
Maßhaltig, belastbar und unter realitätsnahen Prozessbedingungen gefertigt. Auf Wunsch inkl. 3D-Scan und 100% Vermessung.
WIRTSCHAFTLICHE ALTERNATIVE ZUM SERIENWERKZEUG
Deutlich geringere Werkzeugkosten und schneller verfügbar als klassische Spritzgusswerkzeuge. Wir sichern Ihre Time-to-Market.
KLARE ENTSCHEIDUNGSGRUNDLAGE
Technisch und wirtschaftlich belastbare Ergebnisse für Entwicklung, Werkzeugauslegung und Serienanlauf.
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