Metallguss

Zinkdruckguss

  • closing force 20 bis 320 Tonnen
  • characteristics komplexe und dünnwandige Bauteile mit und ohne Wärmebehandlung. Mechanische Nacharbeiten und sämtliche Arten der Entgratung (thermisch, …) möglich.
  • time 8-10 Tage ohne,
    15 Tage mit Bearbeitung

Das Zinkdruckgussverfahren ist prädestiniert für die Fertigung von dekorativen Bauteilen mit einer sehr dünnwandigen Wandstärke und gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit. Bei diesem Verfahren wird die flüssige Schmelze einer Zinklegierung unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in eine Druckgussform gegossen.

Ein Vorteil ist, dass die Gussteile von hoher Präzision, Härte und Festigkeit zeugen. Durch einen verhältnismäßig niedrigen Schmelzpunkt und einem engen Erstarrungsintervall können besonders enge Toleranzen und anspruchsvolle Oberflächen hergestellt werden.

Damit entstehen komplexe Teilegeometrien in den voll automatisierten Gießzellen für Klein- und Großserien von 1g bis 2 kg Gewicht. Der verwendete Maschinenpark kann eine Schließkraft von 15 bis 230 Tonnen gießen, ganz individuell darauf ausgelegt, was Sie speziell für Ihr Produkt wünschen.

Verfahren

Beim Zinkdruckguss wird flüssige Schmelze einer Zink-Legierung (sogenannte Zamak-Legierung) unter hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in eine Druckgussform gefüllt. Dabei werden Gussteile von hoher Präzision, Härte und Festigkeit erzeugt. Wegen des besonders engen Erstarrungsintervalls der Zinklegierung können beim Zinkdruckguss enge Toleranzen und anspruchsvolle Oberflächen erzeugt werden. Je nach Anforderung des zu produzierenden Teiles, wird voll-, teilautomatisch oder von Hand gegossen. Einlegeteile aus Messing und Stahl können im Giess-Zyklus mit ins Teil eingebracht werden.

Wir bieten Ihnen im Bereich des Zinkdruckguss:

  • Versuchswerkzeuge (kostengünstig, Lebensdauer min. 1000 Teile)
  • Serienwerkzeuge
  • Mechanische Nachbearbeitung
  • Nachbehandlungsprozesse (therm. Entgraten, etc.)